Presse à poser les pressions, également connue dans le métier sous le nom de presse de sellier, est un dispositif mécanique à levier servant à poser de manière durable, régulière et parfaitement reproductible les accessoires métalliques sur les ouvrages en cuir. Elle remplace les chasses manuelles, éliminant le bruit des coups de marteau et le risque de déformation de l'accessoire lors de la pose.
Les débutants en maroquinerie commencent souvent par utiliser des outils manuels pour poser les pressions, ce qui peut être frustrant. Un coup de marteau donné sous un mauvais angle fait plier la tige de la pression à l'intérieur, et l'accessoire entier n'est plus bon qu'à être percé et jeté. La presse résout complètement ce problème. Grâce à sa construction rigide, la pression de la matrice s'exerce toujours parfaitement à la verticale. C'est un outil qui fait passer l'atelier à un niveau supérieur, permettant de travailler silencieusement, même dans un immeuble d'habitation – un argument décisif pour de nombreux artisans.
Caractéristiques
La structure d'une presse à poser les pressions classique repose sur un corps massif, le plus souvent en fonte ou en aluminium épais. Elle fonctionne comme une mini-presse hydraulique où la force de votre main est démultipliée par un long bras de levier. Dans la partie supérieure du piston mobile se trouve un trou fileté dans lequel se visse la partie supérieure de la matrice (généralement l'élément d'écrasement). Dans la base inférieure est logée une douille pour la partie inférieure de la matrice (l'enclume), sur laquelle repose l'accessoire.
La caractéristique la plus importante de la presse n'est cependant pas le corps lui-même, mais le système d'embouts interchangeables, appelés matrices (communément désignées sous le nom d'embouts d'écrasage). La presse elle-même est inutile sans le jeu de matrices approprié. Chaque type d'accessoire, et même chaque taille, nécessite un ensemble d'outils de travail distinct. Vous utiliserez une matrice différente pour une pression de type « Alfa » de 15 mm de diamètre, une autre pour un rivet double face de 9 mm, et encore une autre pour un œillet de maroquinerie. Les matrices sont usinées avec précision dans l'acier afin d'épouser parfaitement les courbes des accessoires. Ainsi, lors de l'écrasement, le capuchon du rivet ou de la pression ne s'aplatit ni ne se raye.
Le paramètre technique clé de chaque presse est la course du piston ainsi que l'espace entre les matrices en position ouverte. Les presses standard offrent un espace permettant d'insérer librement un matériau d'une épaisseur allant jusqu'à une quinzaine de millimètres. Cela a une grande importance lorsque vous travaillez avec une vachette végétale épaisse. Si vous assemblez deux couches de cuir végétal, chacune de 3 mm d'épaisseur, vous avez besoin de place pour manœuvrer le matériau sous le piston sans rayer la fleur du cuir sur les bords tranchants du filetage. De plus, le poids de l'appareil lui-même influence la stabilité du travail. Les modèles plus légers (environ 1,5 kg) nécessitent d'être vissés au plan de travail, tandis que les lourdes presses en fonte (plus de 3 kg) tiennent stablement sous leur propre poids.
Applications
La presse à poser les pressions est en réalité un outil polyvalent. Le changement de matrice modifie complètement sa fonction, ce qui en fait l'un des équipements les plus universels d'un atelier de maroquinerie.
- Pose de pressions (boutons-pression) à ressort et à anneau. C'est la tâche principale de la presse. Une pression se compose de quatre éléments (capuchon, logement, tête et tige). La presse permet de rouler parfaitement le tube de la tige à l'intérieur du logement. Sur du cuir fin pour portefeuille (1,2–1,5 mm), la pression doit être dosée pour ne pas couper la fleur. Sur des projets plus épais, comme les anses de sacs en vachette de 3 mm, la presse fournit la force nécessaire pour que l'accessoire ne se desserre pas sous la charge.
- Rivetage de rivets simple et double face. Les rivets sont les éléments de liaison mécanique de base en maroquinerie. La presse, avec une matrice adaptée (souvent une coupelle concave correspondant au diamètre de la tête, par exemple 7 mm ou 9 mm), écrase la tige du rivet à l'intérieur du capuchon. Contrairement aux coups de marteau, la presse n'aplatit pas les têtes décoratives bombées des rivets double face.
- Pose d'œillets de maroquinerie (œillets de renfort). Les œillets protègent les trous dans le cuir contre la déchirure, par exemple au niveau des passants de réglage dans les sacs à dos ou des trous pour lacets. La matrice d'œillet écarte et enroule le tube derrière le cuir, formant un collet lisse et sans danger pour les doigts. Cela nécessite une force importante et régulière, garantie par le levier de la presse.
- Découpage silencieux de trous. En vissant des matrices spéciales dotées d'emporte-pièces tubulaires et en installant une rondelle en laiton ou en téflon en dessous, la presse se transforme en emporte-pièce silencieux. C'est la solution idéale pour découper les trous pour rivets dans les courroies ou les sacs de 2 à 4 mm d'épaisseur, sans avoir à frapper au poinçon.
- Pose de clous décoratifs et de perles. Les accessoires décoratifs délicats exigent de la précision. La presse, avec des embouts en silicone sur les matrices, permet d'enfoncer les pointes du clou dans le cuir (par exemple de 2 mm d'épaisseur) et de les replier du côté chair sans endommager le revêtement galvanique sur le devant de l'ornement.
- Assemblage de matériaux techniques épais. La presse n'est pas seulement utile en maroquinerie, mais aussi dans la fabrication d'éléments de travail lourds, où l'on assemble des cuirs épais de l'ordre de 4 à 5 mm. Riveter manuellement un rivet dans un matériau aussi dur est très difficile, tandis que le levier de la presse le fait sans effort.
Comment choisir
Le choix d'une première presse à poser les pressions est un investissement qui détermine les coûts d'entretien futurs de l'atelier. Pour prendre la bonne décision, vous devez prêter attention à plusieurs détails techniques que les vendeurs ne mentionnent souvent pas directement.
Premièrement, vérifiez le standard de filetage de montage des matrices. C'est absolument le paramètre le plus important. Deux standards dominent le marché : le filetage métrique (le plus souvent M6 ou M8) et les standards en pouces (courants sur les presses d'importation asiatique, souvent 1/4 de pouce). Si vous achetez une presse avec un filetage atypique, vous serez contraint d'acheter des matrices onéreuses auprès d'un seul fabricant. Les presses avec un filetage courant vous permettent de choisir des matrices moins chères provenant de différentes sources. Assurez-vous toujours du filetage du piston supérieur ainsi que du diamètre de l'orifice d'insertion inférieur (souvent 12 mm ou 19 mm).
Deuxièmement, évaluez la profondeur de gorge (distance entre l'axe de la matrice et la paroi arrière du corps). Les presses standard bon marché ont une gorge d'environ 4 à 5 cm de profondeur. Cela signifie que vous ne pourrez pas riveter un rivet ou une pression à plus de 5 cm du bord du cuir. Pour les portefeuilles ou les courroies, cela suffit. Cependant, si vous prévoyez de coudre de grands sacs de type shopper ou des sacs à dos et que vous souhaitez poser un accessoire au milieu d'une grande pièce de cuir, vous aurez besoin d'une presse à gorge profonde (dite presse à long bras), qui permet d'éloigner le point de rivetage jusqu'à 10–15 cm du bord.
Troisièmement, faites attention à la relation entre la longueur de la tige de l'accessoire et l'épaisseur du cuir. C'est une erreur fréquente chez les débutants. Même la meilleure presse ne posera pas correctement une pression si la tige est trop courte ou trop longue. La règle d'or en maroquinerie veut qu'après avoir passé la tige à travers le trou du cuir, celle-ci dépasse d'environ 1,5 à 2 mm au-dessus de la surface du matériau. Si vous avez un cuir de 3 mm d'épaisseur, vous avez besoin d'une pression avec une tige longue (par exemple 5 mm). Si vous essayez de poser une tige courte dans un cuir épais, la presse écrasera simplement la fleur et la pression se détachera à la première traction. Si la tige est trop longue, le tube se pliera sur les côtés au lieu de se rouler vers l'intérieur.
Pour un artisan avancé, la rigidité latérale du bras est également cruciale. Les presses bon marché en fonte fine ont tendance à fléchir légèrement sur les côtés sous une forte pression. Cela entraîne un rivetage asymétrique – un côté du capuchon est plus serré que l'autre. Il est conseillé de rechercher des modèles à la construction massive et compacte.
Produits de notre catalogue
Dans notre boutique, nous privilégions les outils et les matériaux qui font leurs preuves dans le travail artisanal réel. Nous nous concentrons sur la fourniture de matières premières nécessitant des assemblages mécaniques solides.
- Courroies en cuir naturel pour meubles et machines — C'est un excellent exemple de matériau épais et dur pour lequel la presse à poser les pressions et les rivets devient indispensable. Les courroies épaisses en vachette végétale exigent des liaisons solides, et le rivetage manuel dans du cuir dur peut être aléatoire.
- Pour l'instant, notre catalogue ne propose pas de référence directe aux presses de sellier elles-mêmes, mais nous complétons régulièrement notre offre avec des accessoires lourds et des rivets qui fonctionnent idéalement avec les matrices décrites dans cet article.
- Nous proposons également une large gamme de produits chimiques pour la finition des tranches, tels que le Tokonole, qui protège les bords des trous découpés pour les rivets et les pressions, les préservant de l'absorption d'humidité et de l'effilochage des fibres.
